舔砖液压机结构特点和性能
舔砖液压机具有独立的动力机构及电气系统,并采用PLC控制,可实行调整、半自动、自动循环操作方式。
本液压机的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整;并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和延时自动回程动作。
本液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、托模缸、模架、自动送料机构、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、移动操纵台等组成。
现将个部分结构和作用分述如下:
1、 液压机机身
本液压机由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成,滑块内装有导向套,依靠四根立柱为主架, 使滑块上下运动。上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端,机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。滑块于主缸活塞杆采用法兰连结,在滑块、工作台上有T行槽,供用户安装摸具。上横梁、滑块、工作台采用整体铸钢件。机器的立柱、活塞杆采用45号钢经处理后,延长机器的使用寿命
2、液压机主油缸布置在上横梁孔内,使压力分布均匀,油缸体的材料均为45号整体锻钢。
3、液压机主缸
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,作导向用。活塞头部按有方向相反的进口YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。
4、液压机限程装置
限程装置安装于机器侧面主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、无触点行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。
5、液压机液压站
液压站由油箱、轴向柱塞泵、电动机、二通插装阀、滤油器、空气滤清器,水冷器组成。
6、液压机托模结构及模具材质
托模油缸两条固定在工作台面上,活塞杆上端用螺栓与滑动平台连接成整体,滑台固定模腔并配有4根导向柱与托模缸上下运动,滑台后侧配有送料油缸,送料合,装料料斗与滑台上下运动。模具采用铬CR12MOV材质,正常压制盐砖2000-2500T不用更换。