液压机主要技术参数：公称力≥1600kN，液体较大工作压力25MPa；滑块运行参数：较大压制力≥ 1600kN，较大回程力≥300kN，较大行程≥300mm，快下速度≥180mm/s，慢下速度 8-15mm/s，浮动压制速度8-12mm/s，回程速度≥120mm/s；顶出活塞（阴模板）运行参数：较大顶出力≥450kN ，较大拉下力≥630kN，较大行程≥40mm，顶出速度≥90mm/s，浮动8-12mm/s，退回速度≥70mm/s ；下中心缸运行参数 ： 较大伸出力≥80kN，较大行程≥50mm；工作台有效面积：左右X前后=720X580mm；阴模孔径250mm；装料高度 30mm；电机功率≥15KW。

液压机主要结构性能及配置要求：本机器采用三梁(上梁、滑块、工作台)四柱结构形式，要求具备高的强度和刚度。每根立柱靠四只锁母紧固，便于机器精度调整；油缸、活塞杆、立柱采用锻件，立柱、活塞杆表面作中频淬火和镀铬处理；模架各模板采用45钢锻件，粗加工后经调质处理，提高其力学性能；模架导柱及拉杆采用40Cr锻件，粗加工后经中频淬火，并镀铬处理，提高其耐磨性，阴模导柱采用上导向结构。模架导套采用锰铝黄铜，两端安装密封件，用以防止粉尘进入导套，中间留有润滑油环槽防止拉杆拉毛； 液压系统置于地面之上，动力控制系统、阀块、压力显示、管路等组成。液压系统采用济南泰丰液压设备有限公司插装阀，流量大且结构简单紧凑，动作灵敏可靠；液压系统具有过载保护及主缸下腔设有二级支撑，以确保使用安全性能可靠；动力系统在明显的位置装有液位计作观察油位用；油泵采用国内应用较广、性能可靠的YCY14-1B的轴向柱塞泵，采用法兰连接，以减少整机漏油的发生；电气系统采用PLC（三菱）及触摸屏控制技术，所有工艺参可通过触摸屏选择和设定，可实现点动、半自动、自动三种操作方式；机器配有专用的液压浮动双向成型技术。装粉、成型、脱模等位置采用机械定位(确保产品平整度）使制品几何尺寸稳定可调。压制、脱模、装粉均具备定程定压功能；机器具有液压传感器检测功能，压力值可以通过触摸屏显示，压力的检测以防止主缸上腔压力过高而使产品产生裂纹甚至上模冲损坏； 滑块的行程控制无触点接近开关，可任意调整；顶出缸采用顶出机械限位液压缸，而不是使用传统的液压垫结构，克服了由于液压波动造成的加粉高度不稳定和压制过程中浮动力不稳定造成的抖动现象；机器具备“三重加压”功能，即预压、浮动双向压制、后压。其浮动压制位置可以根据制品要求进行调整； 机器具有保护脱模功能，保护脱模力可调，确保产品脱模时不产生裂纹；机器阴模操作面具有光电保护装置；机器采取液压驱动，可任意调整压力保持时间，采取电、液、机械定位相结合，可实现定压控制、位置保护的压制方式，对加粉高度能给予精确控制，其重复定位精度≤±0.02mm,确保产品批量生产的一致性；根据产品成型工艺要求灵活设置吸入法、落入法和振动加料方式；机器具有泄压低压压力检测功能，避免模具意外损坏和伤人；机器备有芯杆驱动机构，以防制品在脱模时产生内裂纹。脱模时，芯杆不动，阴模拉下，待制品完全脱出阴模型腔，较后芯杆下拉；制品装粉高度（阴模板）采用调速电机涡轮传动调整方式，调整高度能全行程调节，并具有自锁功能；顶缸脱模位置现位采用手动调整方式，并且有自锁功能。

备注：

1.接受非标定制。

2.以上参数作为参考，如有更改不另行通知。

厂家直销各种型号的液压机、剪板机、折弯机、卷板机、冲床、压力机、液压剪切机、液压打包机、联合冲剪机、弯管机、型材弯曲机、校平机、数控机床等，欢迎致电咨询：13679186788

全联机床专家特别推荐：www.xaqlct.com