舔砖液压机结构特点和性能

舔砖液压机具有独立的动力机构及电气系统，并采用PLC控制，可实行调整、半自动、自动循环操作方式。
本液压机的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整；并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
本液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、托模缸、模架、自动送料机构、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。

现将个部分结构和作用分述如下：
1、 液压机机身
本液压机由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成，滑块内装有导向套，依靠四根立柱为主架， 使滑块上下运动。上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端，机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。滑块于主缸活塞杆采用法兰连结，在滑块、工作台上有T行槽，供用户安装摸具。上横梁、滑块、工作台采用整体铸钢件。机器的立柱、活塞杆采用45号钢经处理后，延长机器的使用寿命

2、液压机主油缸布置在上横梁孔内，使压力分布均匀，油缸体的材料均为45号整体锻钢。
3、液压机主缸
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，作导向用。活塞头部按有方向相反的进口YA型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。
4、液压机限程装置
限程装置安装于机器侧面主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、无触点行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上，以固定角铁，在角铁上设有导向槽，通过调整行程开关的距离，控制滑块的行程。
5、液压机液压站
液压站由油箱、轴向柱塞泵、电动机、二通插装阀、滤油器、空气滤清器，水冷器组成。

6、液压机托模结构及模具材质

托模油缸两条固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓与滑动平台连接成整体，滑台固定模腔并配有4根导向柱与托模缸上下运动，滑台后侧配有送料油缸，送料合，装料料斗与滑台上下运动。模具采用铬CR12MOV材质，正常压制盐砖2000-2500T不用更换。