一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。  动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压机系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。  执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

四柱液压机的机身通常由铸铁制成，因为它可以满足使用要求。另外，焊接采用埋弧焊，焊接后需要进行振动处理，以保证机身振动后不会变形。此外，对于特定材料，通常采用QT450球墨铸铁，并进行高温处理和应力消除退火，以消除内应力，提高材料的使用性能。

1、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，并消除内应力。

2、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

3、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

4、 工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

5、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

6、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

7、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

8、 螺母材料为45#锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

9、限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。