压力机的工作原理和用途

本压力机是以曲柄连杆为工作机构，曲柄连杆为刚性，因此滑块的运动是强制性的，滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线是固定不变的。

本压力机是用于薄板冲压的通用设备，它适用于剪切，冲孔，落料，弯曲和浅拉伸等冲压工作，压力机的机身是可以倾斜，以便冲压成品或废料从模具上滑下，如装置自动进料机构，则可进行半自动工作。但不适应于压印工作。

在压力机进行各种冲压工作时，所需要的冲压力（包括退料力）

要小于压力机的较大公称力，以免损坏工件，可以参考有关资料进行计算。

压力机主要部件结构

本压力机主要有机身，离合器、滑块、制动器和操纵器等部分组成。

1机身

机身与工作台是铸成一体的铸铁件。滑块在机身上的导轨内作上下往复运动，由顶丝调节导轨与滑块的间隙，调好后应将背帽拧紧，机身固定与机架上，曲轴的轴承孔，轴瓦为对开式的，当曲轴与轴瓦磨损后，可适当抽掉一定厚度的调整垫片，使之恢复精度。

2．离合器

本压力机采用单转键式的刚性离合器。飞轮内装有一个与曲轴连接的王作键和与飞轮固定的结合套.孔的外侧有青铜衬套，当曲轴停止工作时，使飞轮能自如的在曲轴上回转，工作键的尾部在机身与飞轮之间的曲轴轴颈露出，中套上有两个可以嵌入工作键的槽子。

当压力机不工作时，即操纵器打手推挡键尾，使工作键离开中套的槽子，则飞轮空轮，曲轴停止转动。

当操纵器的打手转了一个角度后，离开了键尾，工作键在拉力弹簧的作用下，回转了一个角度，工作键嵌入中套的槽子，则飞轮带动曲轴转动，压力机开始工作。

3.滑块

连杆的球头螺杆是把曲轴的旋转运动变为往复运动的构件，在滑块的下端有模柄孔，装模时可紧固模具，夹板上的螺母滑块装有退料器，工作时可把工件或废料从模具上脱下。

4．制动器

制动器是用来克服曲轴和滑块等运行部分惯性力的，其作用是使离合器脱开后，曲轴能停止在上死点的位置，制动器张力的大小可通过调节紧固螺栓来达到。

5．操纵机构

本压力机采用机械操纵机构，操纵机构是控制离合器的结合或分离机构，脚踏板安装在右支架的外侧，当踏下脚踏板时，拉杆拉动打手，使工作键键尾旋转一个角度，工作键嵌入结合套的槽子与飞轮结合，压力机开始供暖工作，脚踏板每踏一次可得到单次行程，如果踏着不放即可得到连续行程。

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