液压弯管机采用的工艺方法是:弯管模通过转臂上夹紧块把管子固定在弯管模上。当弯管模旋转时,导轨移动,就把管子缠绕在弯管模的周围。
弯管机主要由下列几部分组成:
主传动
夹紧机构
压料机构
液压系统
角度控制机构
抽芯装置
主传动:由床身、链条、主轴等组成,床身为钢板焊接结构,弯管时主轴缸起作用经链条带动主轴旋转以达到弯管目的。
夹紧机构:转臂由双平键、平键与主轴连接起来,夹紧时通过压力油驱动四连杆机构动作,使滑块沿着导轨上升且同时推进,直至夹块与主模同一平面且将管子夹紧。夹紧块能在滑块上移动定们,以适应不同管径,弯曲半径的夹紧。夹紧松开时,也是由四连杆机构使滑块与夹紧块后退且下将,直至上平面低于整个管子为止。
压料机构:压料外架通过螺栓平键固定在床身上,有侧推(辅推)外架、导轨、液压缸等组成,主模与导轨紧密配合夹持管子向前滑动。
液压系统:由电磁换向阀和电磁溢流阀组成,安装在机床焊接板上。
角度控制机构:本机床为PC控制,由主轴带动编码器控制。
抽芯装置:尾架为机床附件,用户可根据需要进行订货,衬芯的进退由油缸来实现,弯曲到位后可通过油缸力抽出芯棒。