剪板机是板材加工中利用比较广泛的一种剪切下料设备，它能剪切各种薄厚的金属板材。

1. 专人操作前要检查剪板机是否正常，电器设施是否完整，液压系统是否阻塞，台面及四周是否搁置杂物、量具等杂品以及边角废料等，若有应及时清理干净。防护篱栅不得挡住眼睛使人看得见剪切的部位。剪切的板料务必平整，不准剪切较窄板料。剪切薄厚不一样的板料时千万要先调刀片的间隙，防止发生不当操作造成事故。另外，还要预防剪落的钢板砸伤人员，作业时严禁在剪板机下拾料。

2. 操作剪板机时，较好不要1人操作，应由2~3人协调送料、掌握尺寸精度及取料等，并确定1人指挥操作，防止混乱而造成事故。不准同时剪切两种不一样规格板材，相反材质的板料，也不得叠料剪切。为了预防送料时指头被剪刀割伤，较保险的方法是在剪刀前安装防护篱栅，那样可保障操作者的手使不得进入危险区。还须提出的是，剪板机因为剪切步骤相反，会产生比较单位的废料，而该废料有棱有角，操作者在取料时稍不留神就会被刺伤、割伤，因而也须留神。

3. 各种剪板机要依据规程的剪切薄厚，先调整剪刀间隙，要区别运用。被剪切的板厚不能超负荷，且不应剪切淬火钢，要不会导致剪板机和人身事故等。

4. 机械剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等部位务必装置防护罩，无防护罩的，操作工人有权回绝操作。

5. 剪板机操作者作业时应集中精力，送料的指头不能离剪刃口太近，应保持较低限度200mm之外的间隔。要选派代表负责掌握电闸，其他人员不能轻易去碰电闸。开机后不能轻易加油或调试刃具等其他作业。正常用脚踏或按键控制单次或连续剪切金属板材。

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