剪板机的安全技术要求规范浅析

剪板机在钣金加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为机械剪板机、液压剪板机、滚剪等类型。剪板机是使用量较多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动的剪板机，大于10mm的为液压动传动的剪板机。一般用脚踏或按钮操作进行单次或连续剪切金属板材。

在操作剪板机时应注意：

(1)操作员工工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)不要独自1人操作剪板机，尽量应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)机械剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。外协加工提示作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

（6）机械剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

（7）放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。

（8）特种加工提示不能剪切淬过火的板材，决不允许裁剪超过剪板机工作能力的板材。

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